广晟新材异地搬迁升级改造项目(一期)建成试产

发布时间:2022年6月28日 作者:张启达 戴朝文 黄文浩
新闻导读:  6月26日,广东省重点建设项目——广东广晟稀有金属光电新材料有限公司(以下简称广晟新材)异地搬迁升级改造项目(一期)试产仪式在广东省清远市英德高新技术产业开发区举行。该项目于2017年6月启动,计划总投资10.2亿元,建设用地356亩,分为三期建设,全面建成达产后,预计年营收约13亿元,税收约0.7亿元。日前,广晟新材以国内同行业同等规模项目建设的最快速度,建成了全国首条钽铌冶炼全流程DCS生产线。

6月26日,广东省重点建设项目——广东广晟稀有金属光电新材料有限公司(以下简称广晟新材)异地搬迁升级改造项目(一期)试产仪式在广东省清远市英德高新技术产业开发区举行。该项目于2017年6月启动,计划总投资10.2亿元,建设用地356亩,分为三期建设,全面建成达产后,预计年营收约13亿元,税收约0.7亿元。日前,广晟新材以国内同行业同等规模项目建设的最快速度,建成了全国首条钽铌冶炼全流程DCS生产线。

广晟新材前身始建于1960年的原冶金部军工局“723厂”,现为广东省属重点骨干企业广东省广晟控股集团有限公司(以下简称广晟集团)下属一级企业——广东广晟有色金属集团有限公司(以下简称有色集团)的国有全资子公司,是我国最早从事钽铌冶炼的企业之一。

广晟新材新工厂生产工艺技术和产品质量,对比搬迁前的原广州从化钽铌冶炼厂,实现了全方位升级。其中,湿法冶炼生产的多个主要设备在国内同行属首次运用,有望为我国钽铌湿法冶炼装备升级发展提供有益探索,该项目是广晟集团乃至全国钽铌产业工厂数字化转型的一次成功实践。

——建成全国首条钽铌冶炼全流程DCS生产线,装备了环辊磨、模块化萃取系统、电热辊道窑等行业领先的生产设备。

——自主研发国内领先的钽铌行业废水处理系统,投资5000多万元建设行业标杆三废处理工程,实现了固、液、气全面综合治理,走出了资源回收处理再利用的绿色可持续发展之路。

——劳动生产率提高约4倍,单位人工成本降低约70%,湿法冶炼产能提高约6倍,规模国内领先,综合实力显著增强。

——高标准建设分析检测中心,装备行业最先进的电感耦合等离子体质谱仪、光谱仪等大型分析检测设备,检测分析水平位于国内钽铌行业领先地位。

广晟新材钽铌产品种类齐全,高纯氧化铌、高纯钽粉、高纯氟钽酸钾的研发和生产能力处于国内领先水平,部分产品成功应用于我国航天工程。钽铌是重要的功能性材料,其化学和物理性质稳定,具有高熔点、加工性好和抗腐蚀能力强等特点,广泛应用于高端电子、航天航空、硬质合金、超导材料、化学工业、光学、医疗等领域,属于国家战略金属资源。随着全球5G建设、人工智能、物联网、大数据、自动驾驶、电动汽车、新能源等战略新兴产业的蓬勃发展,其运用前景将更加广阔。

目前,广晟新材已控股钽铌金属制品深加工企业——株洲高力新材料有限公司,主动延长了下游产业链,增强了市场竞争力。根据广晟新材异地搬迁升级改造项目整体规划,该项目全面建成后,将形成从湿法冶炼到半导体晶圆及金属制品深加工等较为完整的钽铌新材料制造加工产业链,将助力破解我国电子芯片领域和超高温合金钽铌材料“卡脖子”技术难题。未来,有色集团将以广晟新材项目为抓手,力争成为广晟集团矿业板块的“排头兵”,为我国钽铌行业高质量发展贡献力量。

责任编辑:周大伟